【耐磨铜套】的冶炼工艺
耐磨铜套是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一。实用新型结构简单、甩带质量高、使用寿命长，适用于非晶、微晶合金磁性材料、超高强度非晶合金等合金材料的甩带。用于甩带机上，是甩带机上的重要组成件。
简单介绍耐磨铜套的冶炼工艺：
实际上，铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%左右。除火法冶炼之外，现代湿法冶炼的技术也正处于逐步推广之中，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。然而铜套是铜冶炼出来的典型产品，铜套质量的好坏，在一定程度上来讲，跟铜冶炼技术有着莫大的关系。
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火法炼耐磨铜套主要通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜，即为电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高精度，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的物质接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再经过一系列的处理后进行电解，获得纯度高达99%以上的电解铜。这种方法的优点是流程短、材料易回收。
湿法炼铜一般适于低品位的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜。现代湿法冶炼多用于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，当这种方法成熟之后，像铜套这类产品的成本价格就要低出很多了。
在制造铜套的时候，各道工序都是务必要彻底的清洗的，这样是为了在孔隙中留下残留的溶液来影响到下道工序。而且在进行镀银的时候，务必要带电下槽的，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5MIN，而后再进行正常的一个电流密度。
液压铜件 http://www.yzsyzw.com/Products-detail.asp?cpid=69
